东华注塑机油温报警故障处理方法
来源: 作者:东华注塑机,华大注塑机,http://www.dg-datong.com/ 发布时间:2017-09-19 14:41 浏览量:27
炎炎盛夏,注塑机容易“发烧”,多发油温报警故障,原因如下:
(1)注塑机油箱容积太小,散热面积不够,冷却装置但其容量过小。
(2)注塑机按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统,在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。
(3)注塑机系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路,停止工作时油泵不能卸荷,油泵的全部流量在高压下溢流,产生溢流损失而发热,导致温升。
(4)注塑机系统管路过细过长,弯曲过多,局部压力损失和沿程压力损失大。
(5)注塑机元件精度不够及装配质量差,相对运动间的机械摩擦损失大。
(6)配合件的配合间隙太小,或使用磨损后导致间隙过大,内、外泄漏量大,造成容积失效,如油泵的容积效率降低,温升快。
(7)注塑机液压系统工作压力调整得比实际需要高很多。有时是因密封过紧,或因密封件损坏、泄漏增大而不得不调高压力才能工作。
(8)气侯及作业环境温度高,致使注塑机油温升高。
(9)选择油液的粘度不当,粘度大粘性阻力大,粘度太小则泄漏增大,两种情况均能造成注塑机发热温升。
2注塑机降温处理方法:
(1)根据不同的负载要求,经常检查、调整溢流阀的压力,使之恰到好处。
(2)合理选择注塑机液压油,特别是油液粘度,在条件允许的情况下,尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。
(3)改善注塑机运动件的润滑条件,以减少摩擦损失,有利于降低工作负荷、减少发热。
(4)提高液压元件和液液压压系统的装配质量与自身精度,严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构,尽可能降低液压缸的启动力,以降低机械摩擦损失所产生的热量。
5)加大注塑机油冷器,增加换热能力